數控車床走心機的六（liù）大特點介紹，讓中聰（cōng）智（zhì）能裝備來給大家（jiā）說說說看唄

　　一、加工精（jīng）度高

　　數控機床是根據（jù）以數字形式給出的指令進（jìn）行加工的。目前數控機床的脈衝當量一般達到0.001，進給傳動鏈的齒隙和絲杠螺距誤差可以通過數控裝置進行（háng）補償。因此，數控機床可以達到很高的加工精度。對於中小型數控機床，定（dìng）位精度一（yī）般可（kě）以達到0.03，重（chóng）複定位精度為0.01。

　　二、加工對象適（shì）應性強

　　在數控（kòng）機床上更換加工零件時，隻需重新編程並（bìng）輸入新程序即（jí）可實現新零件的加工，這為單件、小批量的複雜結構提供了很大的優勢新產品的生產和試製（zhì）。方便的。對於那些普通手動機床難以或（huò）不可能加工的精密複雜零件，數控機床也可（kě）以實現自動化加工。

　　三（sān）、自動化程度高，勞（láo）動強度低

　　零件的加工按照預（yù）先編好的程序自動（dòng）完成，操作人員除了放置穿孔帶或操作（zuò）鍵盤、裝卸工件（jiàn）、關鍵工序的（de）中（zhōng）間檢驗外，無（wú）需進（jìn）行（háng）複雜的重複人工操作，並（bìng）觀察機床的（de）運行情況。數控機床普遍具（jù）有（yǒu）較好的安 全（quán） 保護、自動排（pái）屑、自動冷卻和自動潤滑裝（zhuāng）置，操作人員的工作條件得到很大改善（shàn）。

　　四、生產效率高

　　數控機床的（de）主軸轉速和（hé）進給量變化很大（dà），因此數控機床的每一道工序都（dōu）可以選（xuǎn）擇一個有利（lì）的切削量。數控機床結構的剛性允許大切削量的強力切削，提高了（le）切（qiē）削效率，節省了機動時間。由於數控機（jī）床運動部件的空行程速度快，工件的裝夾（jiá）時間和輔助時間都（dōu）比普（pǔ）通機床少。

　　五、加工件更換方（fāng）便

　　更換加工零件時（shí），幾乎不需要重新調整機床。因此，節省了零件安裝和調整的（de）時間。數控機床加工質量穩定，一（yī）般隻進（jìn）行工序間關鍵尺寸的檢驗和抽樣檢驗，從而節（jiē）省停機時間（jiān）和檢驗時間（jiān）。在加工中心加工時，一（yī）台機床實現了多道工序的連續加工，生產效率提高更明顯。

　　六、經濟效益好

　　①使用數控機床可以節省（shěng）打標（biāo）工時，減少（shǎo）調整、加工和檢驗時間，節省直接生產成本； ②加（jiā）工（gōng）零件一般不需要製作專用夾具，節省了加工（gōng）設備成本。 ③CNC加工精度（dù）穩定，降低廢品率（lǜ），進一步（bù）降低生產成本（běn）。